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基础实验3
[来源:本站 | 作者:机械设计精品课程 | 日期:2012年06月23日 | 浏览 16 次] 字体:[ ]

                      实验三  渐开线齿轮范成原理及基本参数测量实验
一、实验目的
1.掌握用范成法加工渐开线齿轮齿廓基本原理,观察齿廓的形成过程。
2.了解渐开线齿轮产生根切现象的原因和避免根切的方法,建立变位齿轮的基本概念。
3.了解刀具变位对被加工齿轮各参数的影响,分析比较标准齿轮和变位齿轮的异同点。
4.熟悉游标卡尺和公法线千分尺的使用方法;
5.了解直齿圆柱齿轮基本参数的测量方法。
6. 通过测量和计算,进一步加深对齿轮参数的物理意义和相互之间关系的理解。

二、设备与工具
1. 齿轮范成仪、剪刀、游标卡尺、公法线千分尺;
2. 学生自备圆规、三角尺、两支不同颜色的铅笔或圆珠笔;
三、实验方法
1.原始数据:齿条与齿轮
模数 m=20mm      齿顶高系数ha*=1.0        最小齿数Zmin=17mm
压力角α=20°     径向间隙系数C*=0.25     分度圆直径d=200mm    径向变位系数X
2.齿轮几何参数计算

序号

名称

符号

计算公式

计算结果

标准齿轮

变位齿轮

1

齿 

Z

Z=d/m

 

 

2

最小变位系数

Xmin

Xmin =Zmin-Z/ Zmin

 

 

3

基圆半径

Rb

Rb=d*cosa/ 2

 

 

4

齿顶圆半径

Ra

Ra=d/2 +m(ha*+X)  

 

 

5

齿根圆半径

Rf

Rf = d/2 -m(ha*+ C*-X)  

 

 

四、实验注意事项及要求

    ⒈一定要用插销使半圆与圆盘固定;

⒉纸坯转角要小,以便“切”画出连续光滑的齿廓线;

⒊要将刀具在纸坯上的所有投影线一次画出来;铅笔要与纸坯平直;

⒋比较两种齿形时,一定要使其分度圆与基圆重合,齿廓一边对齐;

⒌回答下面思考题。

⒈测量数据记录表(表内单位为mm)

齿

小齿轮

大齿轮

 

平均值

平均值

公法线Wn

 

 

 

 

 

 

 

 

公法线Wn+1n-1

 

 

 

 

 

 

 

 

齿轮中心孔d

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

⒉数据处理结果:(-=2.25m

齿

小齿轮

大齿轮

 

 

符号

单位

结 果

结 果

     

齿 数

Z

 

 

 

 

基圆齿厚

Sb

 

 

 

 

齿顶圆直径

da

 

 

 

 

齿根圆直径

df

 

 

 

 

标准齿轮跨n齿公法线

Wn

 

 

 

 

变位系数

X

 

 

 

 

五、思考题:

1.通过实验说明你所观察到的根切现象的特点怎样?是由于何原因引起的?避免根切方法有哪些?

2.标准齿条刀与标准齿条有何不同,轮齿过渡曲线是怎样被加工出来的?

3.你从哪些方面来判断待测齿轮是标准齿轮还是变位齿轮?

4.谈一谈对本实验课的心得体会和意见。

 


责任编辑:zhou

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