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复习思考题
第一章:

  1. 试述铸造成型的实质及其优点。
  2. 合金的流动性决定于哪些因素?合金流动性不好对铸件品质有何影响?
  3. 何谓合金的收缩?影响合金收缩的因素有哪些?
  4. 冒口补缩的原理是什么?冷铁是否可以补缩?其作用与冒口有何不同?某厂铸造一批哑铃,常出现如图1-22所示的明缩孔,你有什么措施可以防止,并使铸件的清理工作量最小?
  5. 何谓同时凝固原则和定向凝固原则?试对图1-23所示阶梯形试块铸件设计浇注系统和冒口及冷铁,使其实现定向凝固。

第二章:
1、影响铸件中石墨化过程的主要因素是什么?相同化学成分的铸铁件的力学性能是否相同?
2、什么是孕育铸铁?它与普通灰铸铁有何区别?如何获得孕育铸铁?
3、可锻铸铁是如何获得的?为什么它只宜制作薄壁小铸件?
4、球墨铸铁是如何获得的?为什么球墨铸铁是“以铁代钢”的好材料?球墨铸铁可否全部代替可锻铸铁?
5、识别下列牌号的材料名称,并说明其各组成部分的含义:ZL107,ZCuSn3Zn11pb4,ZCuA19Mn2,ZCuZn38.

第三章:
1、壳型铸造与普通砂型铸造有何区别?它适合于什么零件的生产?
2、金属型铸造有何优越性及局限性?
3、试述熔模铸造的主要工序,在不同批量下,其压型的制造方法有何不同?
4、试确定图3-29所示零件在单件、小批生产条件下的造型方法。
5、试比较气化模铸造与熔模铸造的异同点及应用范围。
6、低压铸造的工作原理与压力铸造有何不同?为何铝合金常采用低压铸造?

第四章:
1、试确定图4-25所示铸件的浇注位置及分型面。
2、何谓铸件的浇注位置?它是否就是指铸件上的内浇道位置?
3、试述分型面与分模面的概念。分模两箱造型时,其分型面是否就是其分模面?
4、浇注系统一般由哪几个基本组元组成?各组元的作用是什么?
5、冒口的作用是什么?冒口尺寸是怎样确定的?
6、何谓封闭式、开放式、底注式及阶梯式浇注系统?他们各有什么优点?

第五章:
1、试述结构斜度与起模斜度的异同点。
2、在方便铸造和易于获得合格铸件的条件下,图5-22所示铸件结构有何值得改进之处?怎样改进?
3、铸造一个直径为1500mm的铸铁顶盖,有如图5-23所示的两个设计方案,试问哪个便于铸造,并简述理由。
4、为防止图5-24所示的铸件产生角变形,可以采取哪几种措施保证角的准确性?
5、图5-27所示压铸件的结构有何缺点?应如何改进?

第六章:
1、什么是最小阻力定律?
2、要制造一件直径为90mm、高为40mm的碳钢齿轮锻件,试确定其坯料的尺寸
3、轧材中的纤维组织是怎样形成的?它的存在对制作零件有何利弊?
4、如何提高金属的塑性?最常用的措施是什么?
5、原始坯料长150mm,若拔长到450mm,锻造比是多少?

第七章:
1、为什么在模锻所用的金属比充满模膛所要求的要多一些?
2、锤上模锻时,多模膛锻模的模膛可分为几种?它们的作用是什么?为什么在终锻模膛的周围要开设飞边槽?
3、如何确定模锻件分模面的位置?
4、绘制模锻件图应考虑哪些问题?选择分模面与铸件的分型面有何异同?为什么要考虑模锻斜度和圆角半径?锤上锻模带孔的锻件时,为什么不能锻出通孔?
5、对图7-21所示零件的模锻工艺性如何?为什么?应如何修改才能便于模锻?
6、摩擦压力机上模锻有何特点?

第八章:
1、凸、凹模间隙对冲裁件断面品质和尺寸精度有何影响?
2、精密冲裁对成形工艺及设备提出了哪些主要的要求?发展精冲有何意义?
3、拉深圆筒件时易出现什么缺陷?试从板料受力的角度分析缺陷产生的原因并提出解决问题的措施。
4、试计算拉深系数,确定用直径250mm×1.5mm板料能否一次拉深成直径50mm的拉深件?应采取哪些措施才能保证正常生产?

第九章:
1、辊锻与模锻相比有什么优缺点?
2、挤压零件生产的特点是什么?
3、精密模锻需采取哪些措施才能保证产品精度?
4、轧制零件的方法有几种?各有什么特点?
5、何谓超塑性?超塑性成型有何特点?
6、液态模锻有何特点?
7、试述几种高能高速成形的特点。

第十章:
1、焊丝和焊条钢芯的作用是什么?各部分的组织和性能特点怎么样?
2、焊接接头有哪几部分构成?各部分的组织和性能特点怎么样?
3、指出低碳钢和合金钢(退火态)的热影响区的组织有何异同?怎样防止合金钢的焊接裂纹?
4、常用无损检测焊缝的方法有哪几种?分述其基本原理和适用范围。
5、什么叫直流正接?什么叫直流反接?各应用于什么场合?
6、酸性焊条和碱性焊条有什么不同?各应用于什么场合?

第十一章:

  1. 压焊的两要素是什么?有哪些要求和形式?
  2. 什么是点焊的分流和熔核偏移?怎样减少和防止这种现象?
  3. 试述摩擦焊的过程,特点及适用范围。
  4. 什么叫扩散焊?扩散焊的应用场合有哪些?
  5. 固相扩散焊与瞬时液相扩散焊有什么不同?

第十二章:

  1. 钎焊和熔焊最本质的区别是什么?钎焊根据什么而分类?
  2. 试述钎焊的特点及应用范围,钎料有哪几种。
  3. 试述封接的特点及应用范围,对封接玻璃有什么要求?
  4. 试述粘接的原理、特点及应用范围。
  5. 举例说明粘接结构的应用。

第十三章:

  1. 什么叫焊接性?怎样评定或判断材料的焊接性?
  2. 有直径为500mm的铸铁带轮和齿轮各一件,铸造后出现图13-4所示的断裂现象,曾先后用J422焊条和钢芯铸铁焊条进行电弧焊焊补,但焊后再次断裂,试分析其原因。用什么方法能保证焊后不断裂,并可进行机械加工?
  3. 用下列板材制作圆筒形低压容器,试分析其焊接性,并选择焊接方法与焊接材料。
  4. Q235钢板,厚20mm,批量生产。
  5. 45钢板,厚6mm,单件生产。
  6. 铝合金板,厚20mm,单件生产。
  7. 铝与镍铬不锈钢板,厚5mm,小批生产。

第十四章:

  1. 如图14-14所示三种焊件的焊缝布置是否合理?若不合理,请予改正。
  2. 如图14-17所示的焊接梁,材料为15钢,现有钢板最大长度为2500mm,试决定腹板于上、下翼板的焊缝位置,选择焊接方法,画出各条焊缝接头形式并制定各条焊缝的焊接次序。

第十五章:

  1. 在常用的塑料中,哪些是热塑性塑料,哪些是热固性塑料?
  2. 注射成形一般有哪几个工艺步骤?各个工艺步骤分别起什么作用?
  3. 塑料注射模具一般包括哪几个部分?
  4. 指出图15-52中各浇口的名称,并说明他们各适合于什么样的塑件?
  5. 为什么挤出模具的内腔流道应呈流线型?
  6. 较小的浇口有什么优点?适于成形哪些塑件?

第十六章:

  1. 橡胶材料的最大特点是什么?
  2. 常用橡胶添加剂有哪些?他们起什么作用?
  3. 为什么橡胶在成形前要进行塑炼?
  4. 混炼有什么作用?
  5. 硫化过程的实质是什么?为什么先要塑炼而后又要硫化?
  6. 试为下列零件选择橡胶材料:
  7. 复制人造关节用的橡胶模
  8. 生产三通管接头用的软胶胀形模
  9. 散热器上的胶管
  10. 自动化铸造车间铸件落砂后运送热砂的传送胶带
  11. 医用橡胶手套
  12. 电镀车间工人穿的劳保胶鞋
  13. 油压机上的管道密封胶圈
  14. 真空泵中耐油自润滑的密封圈

第十七章:

  1. 金属粉末的制备方法分为哪几类?简述各类方法的基本原理。
  2. 试述粉末的化学成分,物理性能及工艺性能。
  3. 冷压成形时,为什么沿压坯高度其密度分布不均匀?
  4. 为什么松散粉末未经压制成形后,具有一定的强度?
  5. 压坯成形前需做哪些准备工作?其作用如何?
  6. 为改善压坯的密度分布,需要采取哪些措施?
  7. 造成制品氧化和脱碳的原因是什么?怎样防止制品氧化和脱碳?
  8. 粉末冶金摩擦材料主要应用在哪些地方?它有哪些优点?
  9. 粉末冶金摩擦材料基本成分是什么?这些成分主要起什么作用?

10、材料的减摩性与耐磨性有何区别?他们对材料组织与性能要求有何不同?
11、市场上十分需要2000件铝/铜/铝复合材料,其尺寸要求为厚3.0mm,宽200mm,长500mm,试问:能用粉末冶金方法成形生产吗?请选择一种最优的制造方法。
12、假设某企业需要一批40mm×1000mm,69mm×1000mm的YG类硬质合金轧辊,请你提出一种成形工艺。
13、某机床厂生产一批专用机床,需要一批1000mm×300mm×50mm的导板,要求为含油率在13%~16%(体积分数)的粉末铁基制品。试问用什么方法制造。试设计一套制造成形工艺。

第十八章:

  1. 陶瓷是一种以什么键结合的材料?其显微结构有哪几部分构成?
  2. 何谓陶瓷的粉体?它与固体最直观的区别是什么?粉体对陶瓷成形有何影响?
  3. 特种陶瓷制备粉体有哪几种方法?各有何优缺点?
  4. 试举出三种制造微粉的方法,并说明其生产原理。
  5. 何谓塑化?为什么特种陶瓷在成形之间要进行塑化?采用什么塑化剂?
  6. 试分析陶瓷粉料的粒度对烧结及成形的影响。
  7. 何谓造粒?有哪几种造粒方法?哪种造粒方法最好?
  8. 特种陶瓷有哪几种成形方法?各适用于什么样的陶瓷制品?
  9. 试述热压铸成形的原理及其优缺点。

10、何谓等静压成形?它有何特点?应用在什么方面?
11、什么叫烧结?它对陶瓷的品质有何影响?

第十九章:

  1. 复合材料的定义是什么?按被增强的基体来分类,常用的复合材料有哪几类?
  2. 用于塑料(树脂)基复合材料的基体有哪些?它们对复合材料的成形工艺及制品性能有何影响?
  3. 陶瓷基复合材料的主要用途是什么?要使陶瓷基复合材料能获得工业应用还应做哪些工作?
  4. 常用于纤维增强塑料(树脂)的纤维有哪些?其物理、力学性能有何差异?
  5. 在玻璃纤维增强塑料(树脂)基复合材料的湿法成形法中包括哪些成型方法?其基本原理是什么?
  6. 陶瓷基复合材料通常分为哪几种?其性能特点是什么?
  7. 陶瓷基复合材料的制备及成形工艺主要有哪几种?试述其成形原理和特点。
  8. 常用于金属基复合材料的纤维及颗粒增强物有哪些?对其性能有何要求?
  9. 简述纤维增强和颗粒增强金属基复合材料制品的成形工艺及其特点。

第二十章:

  1. 快速成形的基本原理是什么?它与传统的加工方法有何根本区别?
  2. 快速成形技术是哪些先进技术的集成?
  3. 计算机辅助设计软件产生的模型文件的输出格式主要有哪几种?你用过哪种?对它有何评价?
  4. 为什么需对三维模型进行近似处理?在快速成形中最常用的近似处理方法是哪几种?
  5. RPT是什么意思?RPT有哪几种类型?它们有何异同点?试分析比较其成形件的精度与外观品质及应用范围。
  6. 试述激光扫描快速成形的基本原理。
  7. 试述快速成形在工业中的应用,现急需生产一个电话机壳及塑料玩具的新产品样件,试举出几种快速成型制造方法。
  8. 在几种RPT中,哪一种能使得铸件适时生产成为可能?为什么?
  9. 快速成型在医疗领域中能起什么作用?你认为它对病人和医生有什么帮助?

10、快速成型在医疗领域中的应用前景如何?在医疗领域的应用中,对医用快速模型有何特殊要求,这对快速成型机及材料的选择有何影响?
11、用快速成形技术生产电脉冲机床电极的方法有哪些?你认为何种方法最适合制造单件、形状复杂的电极。

第二十一章:

  1. 试述从零件设计到出产合格产品一般要经历的程序。
  2. 试述选择材料成形工艺的原则和依据。
  3. 材料的力学性能是否是决定其成形工艺的唯一因素?简述理由。
  4. 试举出在单件生产和批量生产条件下制造齿轮变速箱体(1000mm×600mm×500mm,厚度为12mm)的成形工艺。
  5. 某厂生产如图21-4所示的接插件5万件/年,至少连续生产5年,要求其导电性能好,抗拉强度不低于200MPa,伸长率不低于15%,售价不能高。请选用合适的材料。并列出四种生产该件的成形工艺加以比较。
  6. 图21-5所示的为不锈钢(2Cr13)套环,批量25000件,试比较用棒料车制,挤压成形,熔模铸造,粉末冶金等四种成形工艺的优劣。如只生产25件,应选用何种成形工艺。
  7. 试为家用电风扇(年产2万台)的扇叶与轴承各选用两种材料及成形工艺,并加以比较。
  8. 图21-6所示的榨油机螺杆,要求有良好的耐磨性与高的疲劳强度,年产2000件,请选择材料及成形工艺。
  9. 试为家用热水瓶壳选用两种材料及成形工艺,年产2万件。

10、试为在室温下工作的耐酸泵的泵轮选择在单间、成批及大量生产条件下的三种材料及成形工艺。

第二十二章:

  1. 试举两例说明改变产品的结构对成型工艺经济效益的影响。
  2. 试为家用塑料热水瓶壳选择两种成形方法,条件是:

(1)成批生产? (2)大量生产

    • 图22-12所示的为空调器中的冷却水管的接头,底部7mm的孔为进水孔,而另一端的4个5mm的孔为出水孔,该件要求壁薄,质量小,散热快,能承受自来水的压力,请为它选择材料及其成形工艺。
    • 焊接500mm×700mm×1200mm的容器,所用材料为1Crl8Ni9Ti钢,板厚2mm,批量200件。试从手弧焊、气焊、埋弧焊、氩弧焊、电阻焊、等离子弧焊等方法中选择一种最合理的焊接方法,若只生产两件,又该如何选择?
    • 图22-13所示的为自来水龙头的阀体,年产3万件,请推荐两种材料及成形工艺,并加以比较,为了提高阀体品质与降低成本,你能对阀体的结构提出哪些改进意见?试绘出修改后的简图。
    • 某厂要生产如图22-14所示的伞齿轮,要求耐冲击,耐疲劳,耐磨损,对力学性能要求较高,当批量分别为10件、200件、10000件时,该如何选择材料及毛坯的成形工艺

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